超聲波粘合將被粘合材料置于超聲波發(fā)生器“號(hào)角”與滾筒之間，由于期間產(chǎn)生壓力和振動(dòng)，導(dǎo)致材料分子之間產(chǎn)生機(jī)械壓力，釋放出熱量進(jìn)而使接點(diǎn)出材料軟化、粘合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用于塑膠制品之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié). 它取代了溶劑粘膠,機(jī)械固定及其它的粘接工藝,是一種先進(jìn)的裝配技術(shù). 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.

無紡布制袋機(jī)超聲波粘合技術(shù)

超聲波技術(shù)在紡織工業(yè)中從 初的用于加工床墊和床罩，現(xiàn)在已大規(guī)模應(yīng)用無紡布行業(yè)。超聲波能量屬于機(jī)械振動(dòng)能量，頻率超過18000Hz，在人的聽力范圍之外，擴(kuò)展閱讀：無紡布制袋機(jī)、圓織機(jī)、四柱液壓機(jī)、凹版印刷機(jī)、開槽機(jī)、冷風(fēng)機(jī)有一個(gè)廣泛的波長范圍可供選擇。當(dāng)應(yīng)用于粘合熱塑性材料，如無紡布的粘合，通常使用的頻率是20000Hz。

全自動(dòng)無紡布制袋機(jī)對(duì)比于傳統(tǒng)的針式有線縫合，利用超聲波粘合，免用針線，省去換線工序，沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，還可對(duì)無紡布進(jìn)行整潔的局部剪切與密封。工作速度快，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。同時(shí)，超聲波粘合有效避免了熱粘合引起纖維降解，粘合劑層質(zhì)影響材料的孔隙率，并在收到液體的沖擊后引起脫層等問題。

超聲波粘合設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器與輥筒組成，超聲波發(fā)生器的主要部件有號(hào)角、電源和變壓器。號(hào)角亦稱輻射頭，可將聲波聚集到單一平面上；輥筒亦稱砧座，用于聚集從超聲波發(fā)生器號(hào)角釋放出來的熱量。被粘合的材料置于超聲波發(fā)生器“號(hào)角”與輥筒之間連續(xù)運(yùn)行，在較低的靜態(tài)力下粘合在一起。

頻率轉(zhuǎn)換器將電力轉(zhuǎn)換成高頻電能，再將電能轉(zhuǎn)換成超聲波振子， 后轉(zhuǎn)換成振動(dòng)能，由一個(gè)放大系統(tǒng)（增強(qiáng)器）放大該振動(dòng)能傳遞給號(hào)角，聲學(xué)工具立即與待粘合的材料接觸。這些超聽覺頻率導(dǎo)致材料分子間產(chǎn)生機(jī)械壓力，釋放出熱量，破壞材料中的分子結(jié)合，在粘合點(diǎn)上引起材料的熔化，再用機(jī)械壓力將兩層或多層材料粘合在一起。